在高溫窯爐上常用的耐火澆注料有哪些

隨著各種高溫窯爐和熱工設(shè)備使用溫度和使用壽命的提高，耐火澆注料作為不定形耐火材料在生產(chǎn)與使用中是廣泛的一種。在工業(yè)科技飛速的現(xiàn)代，耐火澆注料的種類(lèi)繁多。耐火澆注料的使用與耐火磚相比的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、成本低廉、便于機(jī)械化施工。已廣泛應(yīng)用在水泥、鋼鐵、玻璃、電力等各類(lèi)型的熱工設(shè)備

一、耐火澆注料在水泥回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用

在新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上，耐火澆注料得到了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)窯爐不同的工作環(huán)境，應(yīng)用的耐火澆注料有普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料、無(wú)水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結(jié)皮耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料、耐堿澆注料、隔熱澆注料，此外，還有自流耐火澆注料等新型澆注料。

二、耐火澆注料在玻璃熔窯的應(yīng)用

由于玻璃熔窯自身的工作環(huán)境要求，應(yīng)用的耐火澆注料應(yīng)具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強(qiáng)、氣孔率低等特點(diǎn)。其主要采用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料、鋯英石搗打料等。

三、耐火澆注料在冶金工業(yè)中的應(yīng)用

（1）煉鐵系統(tǒng)用耐火澆注料

在煉鐵系統(tǒng)中，高爐出鐵溝用耐火澆注料較多，一般采用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或超低水泥澆注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、耐火水泥及各種外加劑配合而成。使用部位不同，采用材質(zhì)各不相同，如在主溝、渣溝、支溝等。

（2）鐵水預(yù)處理用耐火澆注料

耐火澆注料在鐵水包的應(yīng)用上主要在爐底和熔池、渣線部位采用鋁碳化硅炭質(zhì)澆注料。噴槍為鐵水預(yù)處理的重要裝置，現(xiàn)在噴槍用耐火材料多采用澆注料整體澆筑，其材質(zhì)主要以Al2O3-SiO2系為主。使用該澆注料制成的整體噴槍具有組織均勻、無(wú)接縫、抗熱震性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

四、電爐煉鋼用耐火澆注料

耐火澆注料在電爐中的應(yīng)用主要集中在電爐爐蓋部位，在電三角區(qū)位置普遍采用澆注料整體預(yù)制技術(shù)整體澆注料爐蓋將來(lái)可能成為電爐爐蓋材料的一種發(fā)展趨勢(shì)。預(yù)制塊的材質(zhì)分為剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)，用戶提供圖紙及使用部位、溫度，廠家根據(jù)圖紙采用合適的耐火澆注料澆注成預(yù)制件，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、烘烤后交貨，運(yùn)送至用戶地點(diǎn)可現(xiàn)場(chǎng)拼接使用。

五、爐外精煉用耐火澆注料

（1）RH爐用耐火澆注料。在RH爐內(nèi)襯中少量應(yīng)用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補(bǔ)整體襯。在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料。

（2）LF爐用耐火澆注料。LF爐蓋部位幕墻使用的材料主要是高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)系列澆注料。包底沖擊區(qū)多選用高鋁-尖晶石質(zhì)耐火澆注料澆筑大磚;

（3）CAS精煉裝置用耐火澆注料。CAS精煉裝置分為上、下兩個(gè)部分，使用的耐火材料都是澆注料;上部多采用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多采用電熔剛玉添加MgO細(xì)粉的剛玉-尖晶石系列澆注料，在后期為延長(zhǎng)裝置的使用壽命，多采用鎂鋁質(zhì)噴補(bǔ)料。

（4）鋼包用耐火澆注料。鋼包用耐火澆注料的品種主要采用鋁鎂澆注料、鋁鎂尖晶石澆注料。

六、連鑄用耐火澆注料

中間包用澆注料有：輕質(zhì)澆注料(主要用于絕熱層)、高鋁質(zhì)或莫來(lái)石質(zhì)自流澆注料剛玉質(zhì)和鎂質(zhì)澆注料(用于包底工作層)。

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