澆注料生產(chǎn)工藝及其技術(shù)指標(biāo)介紹

作為耐火材料里運(yùn)用較為廣泛的產(chǎn)品之一，澆注料的技術(shù)指標(biāo)受其生產(chǎn)工藝的影響較大。所以了解耐材廠家的生產(chǎn)工藝，能夠幫助大家在購買時有一個依據(jù)。下面鄭州宇威耐材來給大家介紹下幾種常見的澆注料生產(chǎn)工藝和相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)。

簡單來說，澆注料的生產(chǎn)工序主要有原料煅燒、原料加工、成型料制備、成型、坯體干燥、燒成等。澆注料原料的煅燒主要設(shè)備有豎窯和回轉(zhuǎn)窯兩種。豎窯由窯體、加出料裝置及通風(fēng)設(shè)備等組成。豎窯按逆流傳熱原理工作。澆注料原料與熱氣體作相對流動，原料從上落下，氣體從下上升澆注料原料在豎窯內(nèi)需經(jīng)歷三帶：預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。

在預(yù)熱帶，原料借助于煙氣的熱量進(jìn)行預(yù)熱。

在煅燒帶，澆注料原料借助于燃料燃燒放出的熱量進(jìn)行煅燒。

在冷卻帶，已煅燒好的原料與鼓入的冷卻空氣進(jìn)行熱交換，原料被冷卻，而空氣被加熱后進(jìn)入煅燒帶供助燃用。

澆注料的主要技術(shù)指標(biāo)分別是Al2O3含量、體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度、熱震穩(wěn)定性。

澆注料里的外加劑是用于改善不定型耐火澆注料的施工性能、物理性能、組織結(jié)構(gòu)和使用性能的一種物質(zhì)。外加劑一般都是在耐火澆注料攪拌或者攪拌之前加入的。最常用的耐火澆注料里面的外加劑分為以下幾種：

減水劑，它的作用是保持耐火澆注料的流動性能不變的條件下，顯著的降低攪拌用水量。但是減水劑的本身并不跟材料的組成物起化學(xué)反應(yīng)，只是起著表面的物理化學(xué)作用。它是電解質(zhì)類物質(zhì)，電解質(zhì)類物質(zhì)的作用原理就是它能帶走水中的離子，離子被固體粒子吸附，增大粒子之間的排斥力，然后釋放由微粒子組成的游離水。達(dá)到提高耐火澆注料的流動值，改善施工性能。

促凝劑，這是一種能縮短耐火澆注料施工后的凝結(jié)和硬化時間的外加劑。促凝劑的作用機(jī)理比較復(fù)雜的，根據(jù)用的結(jié)合劑和促凝劑的性質(zhì)而不同。而酸性磷酸鹽結(jié)合劑用的促凝劑是一類能促進(jìn)酸堿反應(yīng)的活性物質(zhì)，這樣加速化學(xué)反應(yīng)生成新的結(jié)合相。所以不同的結(jié)合劑要用不同性能的促凝劑。

保存劑，是一種能保持不定形耐火澆注料儲存并且性能不變的物質(zhì)稱之為保存劑。就比如就是磷酸或者酸式磷酸鋁結(jié)合的鋁硅系耐火可塑料或者耐火搗打料。由于磷酸或酸式磷酸鋁會與材料中的三氧化二鋁反應(yīng)生成不溶性的正磷酸鋁，很容易讓混合料變的過早變干，失去作業(yè)性能，所以要加入保存劑，抑制不溶性的正磷酸鋁的生成，延長儲存期。

常溫抗折強(qiáng)度是高鋁澆注料制成的條形試塊在試驗(yàn)中所能承受的最大彎曲應(yīng)力。材料的化學(xué)組成、礦物組成、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝等對材料的抗折強(qiáng)度尤其是高溫抗折強(qiáng)度有決定性的影響。通常選用高純原料、控制材料合理的顆粒級配、加大成型壓力、使用優(yōu)質(zhì)結(jié)合劑及提高制品的燒結(jié)程度，可提高材料的抗折強(qiáng)度。