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耐火磚的四個(gè)等級(jí)

作者:澆注料      發(fā)布時(shí)間:2019-11-06


耐火磚通常分為四個(gè)等級(jí):

一級(jí)高鋁磚:AL2O3含量大于75%的;

二級(jí)高鋁磚:AL2O3含量60%~75%的;

三級(jí)高鋁磚:AL2O3含量48%~60%的;

粘土磚:AL2O3含量30%~48%的。


高鋁磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特性通常用荷重軟化溫度來評(píng)定。近年來也測(cè)定其高溫蠕變性來反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨AL2O3含量的增加而提高。三種等級(jí)高鋁磚的理化指標(biāo)如下表。

項(xiàng)目 item


單位
unit


指標(biāo)  index

LZ-75

LZ-65

LZ-55

LZ-48

AI2O3

%

75

65

55

48


耐火度
refractoriness


oC

1790

1790

1770

1750


0.2MPa荷重軟化開始溫度
softening temp under 0.2MPaload


oC

1520

1500

1470

1420


重?zé)€變化
linear change of-heating


1500oC,2h

%


+0.1
-0.4


1450oC,2h


+0.1
-0.4



顯氣孔率
porosity


%

23

22


常溫耐壓強(qiáng)度
pressure resistance at normal temp


Mpa

53.9

49.0

44.1

39.2





粘土磚的性質(zhì)在較大范圍內(nèi)波動(dòng),這是由于耐火磚的化學(xué)組成的波動(dòng)范圍很大(AL2O3含量在30%46%之間波動(dòng))以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土磚的耐火度波動(dòng)于15801770,它主要取決于制品的化學(xué)組成,隨AL2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質(zhì),特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低粘土耐火磚的耐火度。

荷重軟化溫度主要取決于其化學(xué)礦物組成和致密度,但后者不影響荷重軟化的終了溫度,而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低,也會(huì)影響開始軟化溫度偏低。因此,提高粘土磚的荷重軟化溫度,一般應(yīng)從以下幾方面著手:提高制品中的AL2O3含量,特別是提高基質(zhì)的AL2O3含量;提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型磚坯的體積密度。

粘土磚的抗熱震性較好,波動(dòng)范圍大,一般均大于10次(1100℃水冷),這與粘土磚的線膨脹系數(shù)值不太大(201300℃間的平均線膨脹系數(shù)為4.5×10-65.8×10-6-1)又無多晶轉(zhuǎn)變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結(jié)構(gòu)組織有關(guān)。粘土制品屬于弱酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加而使其酸性增強(qiáng)。它對(duì)酸性爐渣具有一定的侵蝕抵抗能力,而對(duì)堿性熔渣的侵蝕抵抗能力較差。因此粘土剖品宜于用作酸性熔渣窯爐的內(nèi)襯。粘土磚的理化指標(biāo)如下表。

項(xiàng)

   標(biāo)

N-1

N-2a

N-2b

N-3a

N-3b

N-4

N-5

N-6

耐火度,錐號(hào)

176

174

174

172

172

170

166

158

2KGF/CM3 荷重軟化開始溫度不低于

1400

1350

1320

1300

重?zé)€變化%

1400×,2h

0.1
-0.4

0.1
-0.5

0.2
-0.5

0.2
-0.5

1350×,2h

0.2
-0.5

0.2
-0.5

0.2
-0.5

0.2
-0.5

顯氣孔率。%不大于

常溫耐壓強(qiáng)度。Kgf/cm2  不小于

22

24

26

24

26

24

26

28

熱震穩(wěn)定性次數(shù)

300

250

200

200

150

200

150

150







 

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