作者:澆注料 發(fā)布時(shí)間:2019-11-06
耐火磚通常分為四個(gè)等級(jí):
一級(jí)高鋁磚:AL2O3含量大于75%的;
二級(jí)高鋁磚:AL2O3含量60%~75%的;
三級(jí)高鋁磚:AL2O3含量48%~60%的;
粘土磚:AL2O3含量30%~48%的。
高鋁磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特性通常用荷重軟化溫度來評(píng)定。近年來也測(cè)定其高溫蠕變性來反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨AL2O3含量的增加而提高。三種等級(jí)高鋁磚的理化指標(biāo)如下表。
項(xiàng)目 item |
單位
unit
|
指標(biāo) index |
||||
LZ-75 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-48 |
|||
AI2O3≥ |
% |
75 |
65 |
55 |
48 |
|
耐火度≥
refractoriness
|
oC |
1790 |
1790 |
1770 |
1750 |
|
0.2MPa荷重軟化開始溫度≥
softening temp under 0.2MPaload
|
oC |
1520 |
1500 |
1470 |
1420 |
|
重?zé)€變化
linear change of-heating
|
1500oC,2h |
% |
+0.1
-0.4
|
|
||
1450oC,2h |
|
+0.1
-0.4
|
||||
顯氣孔率≤
porosity
|
% |
23 |
22 |
|||
常溫耐壓強(qiáng)度≥
pressure resistance at normal temp
|
Mpa |
53.9 |
49.0 |
44.1 |
39.2 |
粘土磚的性質(zhì)在較大范圍內(nèi)波動(dòng),這是由于耐火磚的化學(xué)組成的波動(dòng)范圍很大(AL2O3含量在30%~46%之間波動(dòng))以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土磚的耐火度波動(dòng)于1580~1770℃,它主要取決于制品的化學(xué)組成,隨AL2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質(zhì),特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低粘土耐火磚的耐火度。
荷重軟化溫度主要取決于其化學(xué)礦物組成和致密度,但后者不影響荷重軟化的終了溫度,而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低,也會(huì)影響開始軟化溫度偏低。因此,提高粘土磚的荷重軟化溫度,一般應(yīng)從以下幾方面著手:提高制品中的AL2O3含量,特別是提高基質(zhì)的AL2O3含量;提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型磚坯的體積密度。
粘土磚的抗熱震性較好,波動(dòng)范圍大,一般均大于10次(1100℃水冷),這與粘土磚的線膨脹系數(shù)值不太大(20~1300℃間的平均線膨脹系數(shù)為4.5×10-6~5.8×10-6℃-1)又無多晶轉(zhuǎn)變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結(jié)構(gòu)組織有關(guān)。粘土制品屬于弱酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加而使其酸性增強(qiáng)。它對(duì)酸性爐渣具有一定的侵蝕抵抗能力,而對(duì)堿性熔渣的侵蝕抵抗能力較差。因此粘土剖品宜于用作酸性熔渣窯爐的內(nèi)襯。粘土磚的理化指標(biāo)如下表。
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
||||||||
N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
N-4 |
N-5 |
N-6 |
||
耐火度,錐號(hào) |
176 |
174 |
174 |
172 |
172 |
170 |
166 |
158 |
|
2KGF/CM3 荷重軟化開始溫度不低于 |
1400 |
1350 |
|
1320 |
|
1300 |
|
|
|
重?zé)€變化% |
1400℃×,2h |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.2 |
|
|
|
|
1350℃×,2h |
|
|
|
|
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
顯氣孔率。%不大于 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
常溫耐壓強(qiáng)度。Kgf/cm2 不小于 |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
24 |
26 |
28 |
|
熱震穩(wěn)定性次數(shù) |
300 |
250 |
200 |
200 |
150 |
200 |
150 |
150 |
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