耐火磚壽命的長短不僅關(guān)系到生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也增加了生產(chǎn)成本,因此提高耐火磚的壽命是當(dāng)代研究耐火材料的發(fā)展方向,下面為大家介紹下影響耐火磚壽命的幾個(gè)因素。
我們以水泥窯為例,詳細(xì)說一下影響窯襯使用壽命的幾點(diǎn)因素。
1、耐火磚物理性能的影響
抗渣性是指耐火材料抵抗化學(xué)侵蝕的能力,在形成回轉(zhuǎn)窯皮初始層以及當(dāng)物料粘性大或產(chǎn)生局部高溫促使回轉(zhuǎn)窯皮脫落情況下,抗渣性就顯得非常重要。
孔隙率及導(dǎo)熱系數(shù),對(duì)于形成回轉(zhuǎn)窯皮初始層有著重要的作用,并且在回轉(zhuǎn)窯皮局部脫落時(shí),孔隙率和導(dǎo)熱系數(shù)較大的耐火材料有助于回轉(zhuǎn)窯皮的及時(shí)補(bǔ)掛。但同時(shí)又有可能表現(xiàn)出極大的破壞作用,使耐火磚剝離的薄層脫落。
耐火磚在其生產(chǎn)過程中,其物理化學(xué)變化一般都未達(dá)到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚,因而在回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯作用中再受高溫作用時(shí),大多數(shù)的耐火磚由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充,發(fā)生不可逆的重?zé)湛s。因此,高溫體積穩(wěn)定性,在選用燒成帶耐火磚時(shí)必須予以考慮。
熱表面層狀勅離是回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯燒成帶回轉(zhuǎn)窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式;若同時(shí)發(fā)生局部回轉(zhuǎn)窯皮脫落,就會(huì)使耐火磚使用壽命大為縮短。
2、生料成分波動(dòng)對(duì)耐火磚的影響
當(dāng)鋁率過高,液相黏度大時(shí),回轉(zhuǎn)窯皮大量垮落,操作上不易控制,對(duì)保護(hù)回轉(zhuǎn)窯襯不利,生產(chǎn)實(shí)踐中鋁率一般控制在1.3-1.6;當(dāng)釆取高飽和比、高硅率、低液相配料時(shí)易產(chǎn)生黏散料沖刷、磨蝕回轉(zhuǎn)窯皮使回轉(zhuǎn)窯薄嚴(yán)重時(shí)損傷回轉(zhuǎn)窯襯,生產(chǎn)實(shí)踐中硅2.5時(shí),飽和比不宜超過0.92,當(dāng)硅率2.8時(shí),飽和比不宜超過0.90。
生料喂料量的波動(dòng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯襯的危害較大。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)來料太多時(shí),就不得不關(guān)小回轉(zhuǎn)窯尾排風(fēng)量,加大煤粉用量進(jìn)行逼火強(qiáng)燒,使燒成帶熱負(fù)荷迅速增加,使回轉(zhuǎn)窯襯受到嚴(yán)重?fù)p害。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)來料太少時(shí),煤粉火焰明顯下傾,該區(qū)的回轉(zhuǎn)窯皮在高溫下就會(huì)脫落、變薄,撲向較薄的料層,若不及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和用煤量,極易燒壞回轉(zhuǎn)窯皮和耐火磚。另外,生料喂料量的波動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定溫度過大使回轉(zhuǎn)窯皮脫落或受損。
3、燃燒與燃料噴嘴對(duì)耐火磚的影響
用煤作燃料時(shí),煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用,直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉,可使黑火頭縮短,形成低溫長焰煅燒。對(duì)保護(hù)回轉(zhuǎn)窯襯一般是有利的,但揮發(fā)分過高,著火太快,使出回轉(zhuǎn)窯熟料溫度高達(dá)260℃以上,二次風(fēng)溫超過900℃,極易燒壞噴嘴,使其變形或燒破出現(xiàn)缺口,產(chǎn)生紊亂的火焰形狀,在其被更換之前就損害了回轉(zhuǎn)窯襯。煤的揮發(fā)分過低,灰分太高,大量煤粉的不完全燃燒就會(huì)沉降在物料內(nèi)燃燒并放出大量的熱也會(huì)損傷回轉(zhuǎn)窯皮。
燃料噴嘴結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中往往沒受到足夠的重視,噴嘴形狀和出口尺寸主要影響煤粉同一次風(fēng)的混合程度與噴出速度,有時(shí)為加強(qiáng)風(fēng)煤的混合,還可在噴嘴內(nèi)加裝風(fēng)翅,但要注意旋流風(fēng)旋轉(zhuǎn)幅度過大掃傷回轉(zhuǎn)窯皮。
因此,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯熟料溫度高達(dá)1250℃以上,二次風(fēng)溫超900℃時(shí),極易燒壞噴嘴,使其變形或燒破出現(xiàn)缺口,產(chǎn)生紊亂的火焰形狀,回轉(zhuǎn)窯襯極易損壞。熟料三率值一般控制在KH0.91±0.01,硅率2.6±0.1,鋁率控制在1.3-1.6之間,對(duì)保護(hù)耐火磚使用壽命和提高熟料強(qiáng)度極有益處。