13598440099
高強(qiáng)防滲澆注料是以水泥為結(jié)合劑、以水合為結(jié)合方式的澆注料，出廠時(shí)已于混均勻，使用時(shí)在攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?
高強(qiáng)防滲澆注料是以水泥為結(jié)合劑、以水合為結(jié)合方式的澆注料，出廠時(shí)已于混均勻，使用時(shí)在攪拌機(jī)中加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫唧w操作規(guī)程如下：
1.攪拌機(jī)具清理干凈，根據(jù)攪拌機(jī)的容量稱取許可重量的高強(qiáng)防滲料，加水量為7%(根據(jù)環(huán)境溫度和濕度，可在6%～7.5%之間波動(dòng))，攪拌時(shí)，先加入總用水量的80%，視料的稀稠緩慢加入剩余的水，混合3—4分鐘。如發(fā)現(xiàn)料的稠度不符和要求，應(yīng)返機(jī)重拌，嚴(yán)禁澆注時(shí)臨時(shí)加水。
2.澆注時(shí)，每次加料厚度以200—300mm為宜，振動(dòng)至料表面起漿后再加料或移動(dòng)振動(dòng)棒。振動(dòng)時(shí)應(yīng)注意邊角轉(zhuǎn)彎處，要振動(dòng)嚴(yán)實(shí)，不能有死角、空洞和麻面現(xiàn)象。振動(dòng)棒拔出時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免留下空洞。
3.振動(dòng)分層作業(yè)時(shí)，每上升一層作業(yè)，要用振動(dòng)棒插入已振好的下一層的1/3處，使兩層能緊密結(jié)合，如此反復(fù)進(jìn)行，在墻角和異型部位要多振一會(huì)兒。
4.施工中沾有污物和攪拌后停放30分鐘以上的澆注料，以及調(diào)整厚度削下來(lái)的澆注料，都不能再使用。
5.澆注完畢后自然養(yǎng)護(hù)。從施工后澆注料稍有凝固開始，用草袋或水泥袋覆蓋表面，使?jié)沧⒘媳３譂駶?rùn)狀態(tài)，以避免干燥過(guò)快引起干裂。養(yǎng)護(hù)溫度在5—30℃為宜。冬季氣溫低，可采取臨時(shí)措施，提高環(huán)境溫度。
6.澆注料具有一定強(qiáng)度才能脫模，一般夏季1—2天，冬季2—3天。凝結(jié)太快會(huì)造成澆注料內(nèi)部結(jié)合缺陷增多，產(chǎn)生裂紋，降低強(qiáng)度。
7.脫模后可進(jìn)行下道工序施工，施工后即可點(diǎn)火烘爐，以排除料中的水分。本澆注料按鋁行業(yè)正常烘爐工藝制度即可。
最新產(chǎn)品
猜你喜歡
