搗打料作為不定型耐火材料的一種，是指用搗打（人工或機(jī)械）方法施工并在高于常溫的加熱作用下硬化成型。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質(zhì)分類有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、鋯質(zhì)及碳化硅-碳質(zhì)耐火搗打料等。
磷酸鋁碳化硅耐火搗打料是按照原有搗打料生產(chǎn)工藝，在固有材質(zhì)的基礎(chǔ)上添加了磷酸鋁和碳化硅成分，使耐火搗打料具有更良好的體積穩(wěn)定性、致密性和耐侵蝕性，耐火程度更加優(yōu)良。
磷酸鋁碳化硅耐火搗打料理化指標(biāo)：
磷酸鋁碳化硅耐火搗打料適用于旋風(fēng)爐液態(tài)排渣爐和循環(huán)流化床鍋爐煤灰沖擊與磨蝕嚴(yán)重的部位，以及燃煤爐衛(wèi)燃帶等的高溫區(qū)。
磷酸鋁碳化硅耐火搗打料的施工及烘烤工藝流程如下。
一、筑爐施工部分：
1.筑爐前先清理干凈筑爐部位的掛渣及雜物。
2.檢查磷酸鋁碳化硅耐火搗打料是否滿足施工要求，嚴(yán)禁使用變干硬的搗打料。
3.筑爐區(qū)溫度降至35-15℃時，有利于施工和充分保證材料的理化性能不受影響。
4.孔洞部位筑爐要先在孔洞底部（或一端）臨時搭裝固定基，便于施工。
5.筑爐采用邊投料邊搗打的方式進(jìn)行，每次投料高度不應(yīng)超過5㎝（在筑爐搗打方向上）。
6.每次投料后，首先用鐵棒（約直徑16㎜、端頭略尖）均勻戳擊，再用鐵錘均勻夯實，如此反復(fù)進(jìn)行至所需筑爐尺寸，有條件用風(fēng)鎬操作效果更佳。
7.對筑爐區(qū)的邊、角及結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位要進(jìn)行重點搗打，確保夯實。
8.鋁碳化硅碳質(zhì)可塑料作為搗打料的修補料，可參照搗打料的施工方法執(zhí)行。
二、筑爐烘烤部分。
1.為控制烘烤升溫速度，確保材料合理燒結(jié)，要在燒爐區(qū)內(nèi)安裝雙鉑銠熱電偶示溫、記錄。
2.掌握烘爐升溫曲線，結(jié)合搗打料的耐火曲線進(jìn)行實時監(jiān)測。
我們在掌握了磷酸鋁碳化硅耐火搗打料的優(yōu)良特性的前提下，按照科學(xué)的施工方法進(jìn)行窯爐施工，為窯爐建設(shè)提供安全保障。
