耐火粘土的幾個主要用途

　　又稱無序高嶺石。以高嶺石為主要礦物成分的天然硅酸鋁質材料，化學組成大致為（Al1.8 Fe0.1 Mg0.2）[Si2O5](OH)4,Al2O3含量>%，耐火度>80℃，由硅酸鹽質巖石風化作用形成，是最基本、最常用的耐火原料。工業(yè)上使用的耐火黏土主要分為硬質黏土和軟質黏土兩類。軟質黏土具有較好的分散性和可塑性，常稱為結合黏土。通常將硬質黏土高溫煅燒，用作制磚熟料，軟質黏土直接用作制磚結合劑。耐火黏土主要用于制造黏土質、高鋁質耐火磚、耐火泥和陶瓷匣缽等。

　　耐火粘土是指耐火度大于80℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦,它們除具有較高的耐火度外，在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性，并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性，以及一定的機械強度，因此經煅燒后異常堅定。

　　耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質粘土、半軟質粘土、硬質粘土和高鋁粘土四種。軟質粘土一般呈土狀，在水中易分散，與液體拌合后能形成可塑性泥團；半軟質粘土的浸散性較差，其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團。這二種粘土在制作耐火制品時常用作結合劑。硬質粘土常呈塊狀或板片狀，一般在水中不浸散，耐火度較高，為耐火制品的主要原料。高鋁粘土al2o3的含量較高，硬度和比重較大，耐火度高，常用以制造高級粘土制品。

　　耐火粘土主要用于冶金工業(yè)，作為生產定型耐火材料（各種規(guī)格的磚材）和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70％。耐火粘土中的硬質粘土用于制作高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚。高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的高鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質粘土磚和高鋁粘土常在高溫（00～00℃）煅燒成熟料使用。

　　耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質熔鑄磚。高鋁粘土經過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特點。

　　耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應用最廣泛的一種磨料，占全部磨料產品的2/3。高鋁粘土可以用來生產各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產品。在陶瓷工業(yè)中，硬質粘土和半硬質粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。

　　此外，高鋁粘土還用于油井中，作為凈化石油用的支撐劑，在農業(yè)上作為促肥劑，以及用作抗滑、抗磨的鋪路材料等等。硬質粘土還用于制新型耐火絕熱材料——耐火纖維，它具有耐高溫、導熱系數小、耐酸堿、吸音和質輕等優(yōu)點，在冶金、機械、電子、玻璃、陶瓷等工業(yè)上應用廣泛。有不明白的地方，可以登錄官網進行詳細咨詢。