作者:澆注料 發(fā)布時(shí)間:2019-06-10
―、采用氧化鋁空心球制作隔熱磚
李雋鎖等采用氧化鋁空心球、電熔剛玉粉、a-Al2O3微粉、SiO2微粉、硅線石以及黏土粉為原料制備了具有抗剝落性能的氧化鋁空心球磚。氧化鋁空心球是輕骨料,起保證耐高溫性能和降低密度的 作用;剛玉粉是惰性填料;硅線石是膨脹劑,起減小燒成收縮和提高抗熱震性的 作用;氧化鋁微粉、氧化硅微粉和黏土粉是結(jié)合劑,起降低燒結(jié)溫度、形成莫來石結(jié)合相、提高耐火材料耐高溫和抗熱震性能的作用。
按設(shè)定的配料方案進(jìn)行配制制磚料,經(jīng)混練、成型、自然干燥h后,再經(jīng) 1℃干燥h和00°CX4h的燒成制得隔熱磚。硅線石摻量為%時(shí),制出隔熱磚的性能為:體積密度1.48g/cm3、耐壓強(qiáng)度MPa、荷重軟化溫度 ℃、00℃X2h重?zé)€變化+ 0.3%、抗熱震性(10°C 水冷)次。 所制隔熱材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高溫、抗熱震的特點(diǎn)。
二、采用輕骨料和可燃物制作隔熱磚
張世英等采用聚苯乙烯泡沫球、膨脹珍珠巖粉、莫來石纖維、黏土、硅溶膠 作為原料,經(jīng)過擠壓成型制備出了輕質(zhì)隔熱磚。
膨脹珍珠巖是輕質(zhì)原料,起進(jìn)一步降低體積密度,提高隔熱性能的作用;莫來石纖維起增強(qiáng)作用,防止干燥、燒結(jié)中材料收縮開裂;黏土是結(jié)合劑,起構(gòu)成基質(zhì)的作用。
采用的配比為:結(jié)合黏土 %?%、莫來石纖維3%?%、膨脹珍珠巖 %?%、聚苯乙烯廢料泡沫球1.5%?3.5%、硅溶膠%?%。制作過程為:將結(jié)合黏土、膨脹珍珠巖粉、聚苯乙烯廢料泡沫球混合均勻。同時(shí),用攪 拌器以一定的轉(zhuǎn)速將莫來石纖維充分均勻地分散于結(jié)合劑中,并加水拌和成漿 體。然后,將粉料和漿體混合攪拌,直至混合物被分散成均勻的黏稠物。靜止一 定時(shí)間后,擠壓成型。常溫干燥兩天或70°C干燥數(shù)小時(shí)后,經(jīng)燒結(jié)后得到成品。
從圖1可知:隨聚苯乙烯泡沫加量增大,體積密度、耐壓強(qiáng)度、熱導(dǎo)率 均穩(wěn)步降低。由此可見,隔熱材料的主要難點(diǎn)之一在于解決輕質(zhì)和高強(qiáng)的矛盾。 經(jīng)過折中調(diào)和,最終制出隔熱磚的性能為:體積密度0.43g/cm3、常溫耐壓強(qiáng)度3.0MPa、350℃下熱導(dǎo)率0.433W(m•K)、50°CX4h重?zé)€變化率一0.5%。
三、采用傳統(tǒng)泡沬法制作鈣長(zhǎng)石隔熱磚
倪文等以藍(lán)晶石作主要原料,以白水泥作結(jié)合劑研制了鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來石輕質(zhì)隔熱耐火磚。
鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來石隔熱材料是以莫來石作為主晶相,鈣長(zhǎng)石作為結(jié)合相的復(fù) 合材料。鈣長(zhǎng)石的熔點(diǎn)只有50℃,但具有熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率低等特點(diǎn)。因此,鈣長(zhǎng)石和莫來石復(fù)合制得的隔熱耐火材料,可以既具有鈣長(zhǎng)石熱導(dǎo)率低的優(yōu)點(diǎn),又具有莫來石制品使用溫度髙的特點(diǎn),同時(shí)還具有較低的燒結(jié)溫度、較高的 強(qiáng)度和較好的熱震穩(wěn)定性。
鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來石隔熱材料采用泡沫法成型。首先,制作發(fā)泡劑,用松香和 氫氧化鈉合成松香皂,加入骨膠,制成穩(wěn)定的泡沫。其次,加水將藍(lán)晶石、白水泥粉制成料漿。接著,加入泡沫攪拌后澆注成型。然后,養(yǎng)護(hù)、烘干、燒成,制 得坯體。最后,經(jīng)切割、精磨、檢驗(yàn)后制得成品。
泡沫法成型過程中,發(fā)泡劑是最重要的因素。NaOH :松香控制在0.左右時(shí)所制成的泡沫最為穩(wěn)定。隨骨膠:松香皂比值增大,泡沫的穩(wěn)定性增大。但該比值增至 1.2時(shí),繼續(xù)提髙骨膠的含量對(duì)增加泡沫穩(wěn)定性的作用已經(jīng)不大。所以,松香皂 的NaOH :松香比值應(yīng)控制在0.,骨膠:松香皂應(yīng)控制在>1.2。
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