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作者：澆注料 發(fā)布時間：2019-06-10
影響精煉鋼包使用壽命的原因分析：
1、生產條件
目前對潔凈鋼的需求在不斷增加，而要獲得潔凈鋼就需要在鋼包中對鋼水進行不同的冶金處理。隨著操作條件的進一步強化，不僅需要很高的溫度，同時也延長了鋼水在鋼包中的停留時間。另外精煉鋼包所需的氬氣，攪拌在一些鋼水中添加合金并進行加熱，精煉鋼水所產生的各種侵蝕性很強的熔渣都會使鋼包用耐火材料的使用條件更加惡化。在鋼包與鋼水接觸期間，內襯會吸收熱量導致溫度上升，澆鋼后鋼包內襯則會釋放相當多的熱量，導致溫度下降，鋼水通過渣層時也會產生熱量損失而使溫度降低。此外由于鋼包在循環(huán)運轉操作中內襯的熱狀態(tài)也隨時間順延而產生變化這將導致鋼包內襯剝落損毀。
2、耐火材料質量波動的影響
由于精煉鋼包的使用條件極為苛刻渣線部位和包壁部位侵蝕非常嚴重導致耐火材料超前損毀成為左右其使用壽命的主要原因。耐火材料的質量對鋼包的使用壽命也起著決定性的作用。
3、生產管理方面
鋼包內襯判廢水平低職工的操作技能不全面，缺乏鋼包內襯判廢的足夠經驗和相關信息的分析歸納，片面追求鋼包使用的安全可靠性和鋼包周轉的重要性，使部分能夠繼續(xù)使用實際上內襯殘余厚度很厚的鋼包，在不能深入了解其潛在使用能力的情況下，過早地被拆除掉鋼包內襯修砌工藝不合理渣線壽命不能與包壁壽命相匹配。一般在使用過程中兩套渣線和兩套包底，配一套包壁，未達到綜合使用的經濟效果，鋼包包沿問題多增加了鋼包的小修次數，富氧烘烤造成鋼包內襯磚在投入使用前氧化脫碳嚴重，導致使用壽命降低，耐火材料質量低下，或者性能波動很大。
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