作者:澆注料 發(fā)布時(shí)間:2019-06-10
一、發(fā)電鍋爐耐火澆注料施工前的檢查工作: (1)檢查施工機(jī)具的完好情況,振搗工具等必須有完好備用件; (2)檢查待澆注設(shè)備的外形及清潔情況; (3)檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量,金屬錨固件必須做好膨脹補(bǔ)償處理(涂瀝青漆); (4)檢查耐火澆注料的包裝和出廠日期,并進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)檢查是否失效; (5)檢查周圍耐火磚襯及隔熱層材料是否脫落。 (6)檢查施工用水,其水質(zhì)必須達(dá)到飲用水的質(zhì)量。 凡上述項(xiàng)目檢查不合格時(shí)應(yīng)處理合格后方可施工。過(guò)期失效的材料不得使用。耐火澆注料施工為連續(xù)性工作,確保施工中不中斷、不停電。 二、耐火澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用廠家提供的施工說(shuō)明加入,可采用稱重法稱重,不得超過(guò)限量。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多 。 三、耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。 四、澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘。操作時(shí)要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)先干混,再加入80%用水量的水?dāng)嚢?,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的耐火澆注料時(shí)應(yīng)先將攪拌機(jī)清洗干凈。 五、倒入模具內(nèi)的耐火澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí),每層高度應(yīng)不大于0mm,震動(dòng)間距以0mm左右為宜。震動(dòng)時(shí)盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久震和重震。看到耐火澆注料表面返漿后應(yīng)將振動(dòng)棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后的澆注體,在凝固前不能移動(dòng)、受壓?!?六、澆注料必須整袋使用。攪拌好的澆注料一般在分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模具中,也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?七、大面積澆注時(shí),要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計(jì)留設(shè),不得遺漏。膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的位置 八、待耐火澆注料表面干燥后,應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝后要定期灑水養(yǎng)護(hù),保持其表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少兩天,。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù),但承重模板須待強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆模。 九、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)處理與修補(bǔ)。問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實(shí),繼續(xù)養(yǎng)護(hù),禁止用水泥灰漿摸平來(lái)掩蓋問(wèn)題。 十、烘烤。澆注襯體五質(zhì)量問(wèn)題后可進(jìn)行烘烤,要制定升溫曲線,禁止直接明火或高溫烘烤。具體可參考教主來(lái)哦廠家提供的使用說(shuō)明。 以上是由耐火澆注料廠家康輝耐材小編為你介紹的電廠發(fā)電鍋爐用耐火澆注料施工方法,其他高溫窯爐用澆注料施工方法大致相同。以供參考。
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