鋁酸鹽水泥結合
澆注料屬于水化結合
澆注料，施工時加入適量水攪拌，澆注振動成型或自流成型，經干燥、烘烤即可投入生產的不定型
耐火材料，種類繁多。
耐火澆注料廠家為你介紹鋁酸鹽水泥結合澆注料的特點及用途。
鋁酸鹽水泥結合澆注料是以鋁酸鹽水泥為結合劑，加入一定顆粒級配的耐火集料和外加劑配置而成，在高溫工業(yè)中應用最多是黏土質澆注料、高鋁質澆注料和剛玉質澆注料這三種。此類澆注料既可以在工業(yè)爐上直接澆注成整體內襯，也可以預制成澆注料預制塊/件砌筑于工業(yè)爐中使用。根據工業(yè)爐使用條件不同，可選用不同純度與等級的鋁酸鹽水泥與相適應的耐火集料來配置。 鋁酸鹽水泥的分類：主要分為兩種，一種是普通鋁酸鹽水泥，采用天然高鋁礬土與石灰石原料，按照一定比例配合，經磨細、成球、煅燒而制成，Al2O3含量為50%-65%，CaO含量為%-40%；另一種是純鋁酸鈣水泥，是采用工業(yè)氧化鋁和石灰石為原料按一定比例配置，經煅燒或電熔而制成，Al2O3含量為70%-80%，CaO 含量為 %-%。 鋁酸鹽水泥結合澆注料成型后一般經過1-3h可達到初凝，6-8h達到終凝，強度增長較快，養(yǎng)護1d可達到極限強度的60%-80%，3d可達到85%-95%，7d后基本達到中級強度。 鋁酸鹽水泥澆注料的烘烤隨著加熱溫度提高，會發(fā)生水化物脫水和分解而使水和建破壞，同時由低密度水化物轉化為高密度物相，體積縮小，孔隙率增大，在中低溫的烘烤時，強度出現(xiàn)明顯下降，只有加熱到50℃以上基質材料發(fā)生變化，形成陶瓷結構，高溫強度達到最大。 鋁酸鹽水泥結合澆注料根據使用材質不同加入結合劑材料不同。用黏土質和高鋁質耐火集料而配置澆注料一般采用普通鋁酸鹽水泥為結合劑；用莫來石質、剛玉質耐火集料配置時采用純鋁酸鹽水泥為結合劑。澆注料中鋁酸鹽水泥加入量為%-%（質量比）。 鋁酸鹽水泥結合澆注料的用途。
在不定形耐火材料中,鋁酸鈣水泥結合的注注料使用范圍最廣。黏土質澆注料的使用溫為00-50℃,一般用于作軋鋼加熱爐，各種熱處理爐鍋爐、豎窯和回轉窯預熱帶等的內襯。高鋁質澆注料的使用溫度為00-50℃，可用于作各種熱處理爐內襯和燒嘴。電爐出鋼槽、石灰豎窯高溫段、回轉窯窯頭、電廠鍋爐等的內襯。剛玉質澆注料使用溫度為00-50℃，主要用于作各種高溫爐和高溫構件的襯體，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區(qū)襯體，LF爐爐蓋，石化工業(yè)催化裂化反應器的高溫耐磨襯體等。
