鋁酸鹽水泥結合
澆注料屬于水化結合
澆注料，施工時加入適量水攪拌，澆注振動成型或自流成型，經(jīng)干燥、烘烤即可投入生產(chǎn)的不定型
耐火材料，種類繁多。
耐火澆注料廠家為你介紹鋁酸鹽水泥結合澆注料的特點及用途。
鋁酸鹽水泥結合澆注料是以鋁酸鹽水泥為結合劑，加入一定顆粒級配的耐火集料和外加劑配置而成，在高溫工業(yè)中應用最多是黏土質(zhì)澆注料、高鋁質(zhì)澆注料和剛玉質(zhì)澆注料這三種。此類澆注料既可以在工業(yè)爐上直接澆注成整體內(nèi)襯，也可以預制成澆注料預制塊/件砌筑于工業(yè)爐中使用。根據(jù)工業(yè)爐使用條件不同，可選用不同純度與等級的鋁酸鹽水泥與相適應的耐火集料來配置。 鋁酸鹽水泥的分類：主要分為兩種，一種是普通鋁酸鹽水泥，采用天然高鋁礬土與石灰石原料，按照一定比例配合，經(jīng)磨細、成球、煅燒而制成，Al2O3含量為50%-65%，CaO含量為%-40%；另一種是純鋁酸鈣水泥，是采用工業(yè)氧化鋁和石灰石為原料按一定比例配置，經(jīng)煅燒或電熔而制成，Al2O3含量為70%-80%，CaO 含量為 %-%。 鋁酸鹽水泥結合澆注料成型后一般經(jīng)過1-3h可達到初凝，6-8h達到終凝，強度增長較快，養(yǎng)護1d可達到極限強度的60%-80%，3d可達到85%-95%，7d后基本達到中級強度。 鋁酸鹽水泥澆注料的烘烤隨著加熱溫度提高，會發(fā)生水化物脫水和分解而使水和建破壞，同時由低密度水化物轉化為高密度物相，體積縮小，孔隙率增大，在中低溫的烘烤時，強度出現(xiàn)明顯下降，只有加熱到50℃以上基質(zhì)材料發(fā)生變化，形成陶瓷結構，高溫強度達到最大。 鋁酸鹽水泥結合澆注料根據(jù)使用材質(zhì)不同加入結合劑材料不同。用黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火集料而配置澆注料一般采用普通鋁酸鹽水泥為結合劑；用莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)耐火集料配置時采用純鋁酸鹽水泥為結合劑。澆注料中鋁酸鹽水泥加入量為%-%（質(zhì)量比）。 鋁酸鹽水泥結合澆注料的用途。
在不定形耐火材料中,鋁酸鈣水泥結合的注注料使用范圍最廣。黏土質(zhì)澆注料的使用溫為00-50℃,一般用于作軋鋼加熱爐，各種熱處理爐鍋爐、豎窯和回轉窯預熱帶等的內(nèi)襯。高鋁質(zhì)澆注料的使用溫度為00-50℃，可用于作各種熱處理爐內(nèi)襯和燒嘴。電爐出鋼槽、石灰豎窯高溫段、回轉窯窯頭、電廠鍋爐等的內(nèi)襯。剛玉質(zhì)澆注料使用溫度為00-50℃，主要用于作各種高溫爐和高溫構件的襯體，如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯，噴金和吹氬整體噴槍的襯體，電爐頂三角區(qū)襯體，LF爐爐蓋，石化工業(yè)催化裂化反應器的高溫耐磨襯體等。
