1、集料起骨架和支持效果,基質(zhì)則起填充孔隙、包裹集料及銜接骨料的橋梁效果,因而,純度高、雜質(zhì)少、高溫體積安穩(wěn)的原料是首要條件。
2、為取得良好的高溫功能,應(yīng)盡量操控CaO含量,亦即盡量削減水泥用量。CaO含量增加,液相量則隨溫度升高大幅度增加。
3、增加適當α—Al2O3以提高中溫強度。在中溫期間α—Al2O3與CaO和Ca發(fā)作以下反響:CaO+Al2O3=Ca0·Al2O3,體膨脹為.6%。CaO·Al2O3+Al2O3=CaO·2Al2O3,體膨脹為.86%。此膨脹效果補償澆注料因脫水和晶型轉(zhuǎn)化導(dǎo)致的體積縮短,改進中溫強度。
4、加入適當軟質(zhì)黏土作燒結(jié)劑,促進液相生成和燒結(jié)效果以期形成陶瓷結(jié)合。
5、改進澆注料在燒結(jié)過程中發(fā)生的體積縮短,摻入在高溫下產(chǎn)牛膨脹效應(yīng)的增加劑(藍晶石、硅線石等)。
6、加入耐熱不銹鋼纖維以提高熱安穩(wěn)性,增強耐性。
7、加入適當抗爆劑以利水汽順暢排出和改進烘烤質(zhì)量。
從長時間生產(chǎn)實踐看,雖然煉鋼新技術(shù)的發(fā)展也許導(dǎo)致電爐蓋對堿性材料的有些選擇,可是,通過精心選擇的優(yōu)質(zhì)原料制成的高鋁質(zhì)爐蓋原料,包括含“三石”的新品種、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)等以及選用超細粉結(jié)合的澆注料和鉻剛玉質(zhì)等新材料均可習(xí)慣新技術(shù)開展的需求。
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